PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工,它的主要步驟有:
1. 材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。
2. 夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
3. 切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
4. 對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對(duì)接質(zhì)量。
PE材料是聚乙烯材料的簡(jiǎn)稱,這是一種新型塑料材料。在塑料制品泛濫的今天,PE材料制作的PE給水管憑借著眾多的優(yōu)異性能而贏得廣泛應(yīng)用,成為了管材領(lǐng)域的佼佼者。
那么哪些因素會(huì)導(dǎo)致PE給水管出現(xiàn)損壞呢?
一、施工質(zhì)量問題,主要表現(xiàn)是焊口開裂泄漏。這類情況是因?yàn)槭┕ぶ袥]有及時(shí)清洗PE給水管和管件的焊接部位,導(dǎo)致水、灰塵等與其接觸引起熱熔粘接不牢固,或者熱熔時(shí)間和對(duì)接壓力等參數(shù)把握不成熟。
二、人為因素。如果施工覆土?xí)r埋入尖銳石塊等,重車駛過會(huì)導(dǎo)致漏水;在管道上打眼盜水;挖掘機(jī)施工中挖漏管線;推土機(jī)推土等這些破壞都會(huì)導(dǎo)致PE給水管的漏水和損壞。
PE給水管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹,在確保待試管道中閥門、法蘭接口等部位沒有滲漏的前提下,在正式水壓試驗(yàn)前,我們可以將管道壓力提高試驗(yàn)壓力并保持3—4小時(shí)。這樣做可以使PE給水管道充分膨脹,避免在試壓過程中由于管道膨脹導(dǎo)致試驗(yàn)壓力下降。
PE排水管雖然是能防腐,但是遇上特別惡劣的環(huán)境也是會(huì)對(duì)使用壽命造成很大影響的,比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿,高溫(大于60°),或者被長(zhǎng)期冰凍等,國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)里面管材壽命50年是指在溫度23°的情況下,溫度的變化對(duì)PE排水管材壽命是有一定比例的折減的。
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