一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí),應(yīng)切斷管材,按施工要求重新對(duì)管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。
二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時(shí),采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法,將管材損壞處切斷,然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。
三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時(shí),要切除損壞管段而用新管替換,接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接,但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。
四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時(shí),可將損壞的管段切除,更換新管,用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)連接。
五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時(shí),可將損壞的管段切除,更換新管,鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補(bǔ)器連接。
由于鋼絲網(wǎng)骨架管接頭的基體為PE材料,因此,與PE鋼絲網(wǎng)骨架管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題:腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下:
?。?)耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
?。?)接頭處不泄漏,采用鋼絲網(wǎng)骨架管接頭連接,本質(zhì)上保證PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。
(3)可對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷進(jìn)行抵抗,PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)采用熔接方法連接后,基于此種方法的接頭耐端載荷,不會(huì)發(fā)生接頭泄漏。同時(shí),PE的應(yīng)力松弛特性可以通過形變而消耗應(yīng)力,因此,在接合處和彎曲處,多數(shù)情況下不需要進(jìn)行錨定。另基于其高韌性,斷裂伸長(zhǎng)率一般超過百分之500,PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強(qiáng)。
1、剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好,又有適度柔性,剛?cè)嵯酀?jì)
鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右,由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材。同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種柔性結(jié)構(gòu),從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn),在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面均表現(xiàn)優(yōu)異。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量,成本低;地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。小口徑管材可適當(dāng)彎曲,隨地勢(shì)起伏布置或蛇形布置,節(jié)省管件。
2、熱膨脹系數(shù)小
由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6~12.2×10-6(1/℃),純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6(1/℃),鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下,復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善,低于任何一種常用的塑料管材。
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