塑化擠出,將原材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī),經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下,由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài),再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w,并連續(xù)擠出。然后,模具成型,在合適的溫度下,從擠出機(jī)中擠出的物料通過濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動進(jìn)入模具。經(jīng)過螺旋分流后在成型段融合壓實(shí)為管狀型坯,后從口模擠出。還有就是冷卻定型,從模具擠出的熱管坯在負(fù)壓狀態(tài)下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻,再經(jīng)過噴林冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻,從而整體固化定型。接著是切割,在計(jì)米輪的控制下,通過行星切割機(jī)來完成管材的定長切割。
在加工不同類型PE管材時(shí),根據(jù)其應(yīng)用條件的不同,選用樹脂牌號的不同,同時(shí)對擠出機(jī)和模具的要求也有所不同。 PE給水管:給水用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚飲用水管的換代產(chǎn)品。
PE給水管須承受一定的壓力,通常要選用分子量大、機(jī)械性能較好的PE樹脂,如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強(qiáng)度低,耐壓差,剛性差,成型加工時(shí)尺寸穩(wěn)定性差,并且連接困難,不適宜作為給水壓力管的材料。但由於其衛(wèi)生指標(biāo)較高,LDPE特別是LLDPE樹脂已成為生產(chǎn)飲用水管的常用材料。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,PE給水管已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)金屬運(yùn)輸管道,因?yàn)閭鹘y(tǒng)金屬運(yùn)輸管道在進(jìn)行使用的時(shí)候總是會出現(xiàn)生銹的問題,而該給水管就不會,所以深受用戶的喜愛以及認(rèn)可,但是一般在進(jìn)行安裝完以后會對其進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收工作,從而確保給水管的質(zhì)量,那在進(jìn)行驗(yàn)收的時(shí)候都有哪些工作呢?讓我們一起來看一下。
隱蔽工程應(yīng)經(jīng)過中間驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工,隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)符合以下各項(xiàng)內(nèi)容,并填寫中間驗(yàn)收記錄。
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